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陶土板乱象已生 企业亟需抱团取暖

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在中,因其所占规模小、影响范围有限等原因而常常被忽略,因此,业内人士对该类产品多是有所耳闻,但知之甚少。

瑞高(浙江)建筑系统有限公司于2006年在浙江长兴投资建造了一条现代化陶土板,自此开启了我国陶土板发展的序幕;2008年新嘉理、雅美特(AEAC)、TOB分别在宜兴、山东、福建建厂,陶板开始了国产化的路线;随后,一批陶板厂开始了复制之路,包括江浙地区的金久、富陶科、安科、太阳岛,福建地区的腾达、乐普……国内国外陶土板企业开始蜂拥而上。

然而,由于陶板技术含量高、高端市场规模有限,有些企业设计规模小,运营成本高,不注重质量,不少厂家或倒闭,或停产,或债台高筑,勉强维持……据不完全统计,最高峰期,全国曾有近20家企业涉足该市场,而目前,仅剩9家在此坚守。

陶土板在我国起步8年,已经显露出了些许乱象。

产能提前爆发

有业内人士指出,目前,困扰陶土板企业发展的三大难题当属技术创新、生产控制以及定制化销售。

江苏富陶科有限公司董事长夏志平在接受本报记者采访时表示,陶土板始终未能在中国市场崛起的原因,除了预期中的房地产井喷式发展未出现之外,最主要是因为近年来陶土板企业和生产线不断新增,相对于该产品目前市场的容量来说,产能已经进入过剩阶段。

“从去年起,陶土板的市场需求呈现出上升趋势,但是目前全国仍有生产线处于停产状态。”广东摩德娜科技股份有限公司营销中心副总经理戴跃飞介绍说。

事实上,相对于而言,陶土板的产量并不大,每条线的日产量仅能维持在1500~2000平方米左右。据悉,目前全国仅有10余条陶土板生产线,相关人士分析称,以全球市场需求为立足点,这是一个较为合理的数据。

但现实是,国内的陶土板企业还处在市场培育初期,尚未来得及布局全球就遭遇了产能的大扩张,供需因此严重失衡,陶土板便进入产能过剩阶段。

艰难的定制化

“陶土板在国外是建筑材料中的奢侈品,走的是小众精品路线,它更多是一种定制化产品,根据设计师的创意来进行生产,因此,对产品的质量要求非常高。”夏志平介绍说,陶土板的应用案例包括诸多著名建筑,例如悉尼歌剧院的外立面。

夏志平认为陶土板在中国也应该坚守这一。但在目前产能过剩的形势下,作为一类以定制生产为主的产品,陶土板企业为了维持连续生产,只能低价接单生产。于是,在陶土板市场,产品被以低于成本价的价格出售已成常态,

陶土板产品的质量问题便越来越严重。

“近年来,与陶土板产量同时增长的还有该类产品的失败案例。”一位经营陶土板十数年的业内人士感叹,陶土板在国外是近100%的成功使用率,但在国内,失败率接近70%。“虽然产量增多,但是产品质量实在堪忧。”

作为一类对国内市场而言仍处于市场培育期的新产品,太多的失败案例让市场对陶土板产生了片面的认知,也在一定程度上阻碍了该产品在国内的发展。

呼吁“抱团取暖”

没有了价格的支撑,陶土板的定制之路走的尤为艰难,近几年,在陶土板刮起“兴建潮”的同时,由于长期处于亏本状态,也逐步有企业倒闭或退出,还有众多业内知名企业都尝试着进入这一领域,但最终均未能成功。

“关键是企业没有抱团取暖的心。”业内人士呼吁,由于产品定位和使用范围受限,陶土板没有陶瓷砖那样的市场容量,无法实现大产值、大收益,需要企业正确认知并做好定位,慢火细熬才能做好这一市场。

虽然现状不理想,但业内还是普遍较为看好这一产品的未来市场。“产值高,市场前景好。”戴跃飞说,相对陶瓷砖而言,陶土板对于原材料的要求不高,城建的废弃土、弃块及瓷渣、等无机物都可以作为其生产原料,经分类混合、复合改性,在光化异构及曲线温度下成型,避免了过多的损耗和对资源的浪费。戴跃飞透露,陶土板近年来受到了很多企业的关注,其公司自建成国内第一条陶土板后,又承建了金久、瑞高、新嘉里、富陶科等多条生产线。

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